初级机修钳工(判断题)题目
901.( )解决设备噪声故障的主要方法是寻找噪声的故障源。
902.( )设备空运转试验前应检查设备的供电系统及电器系统。
903.( )影响切削力的主要因素有工件材料、刀具角度、切削液。
904.( )熔断器在电路中主要起短路保护作用。
905.( )专用夹具适用于产品相对稳定、批量较大的生产中。
906.( )强度是金属在静载荷作用下,抵抗变形和破坏的能力。
907.( )绞磨的卷筒上所保留的绳子圈数越多,所用的拉力就越大。
908.( )若使用框式水平仪检查立式车床立柱导轨与工作台的垂直度,在立柱上需要读取上端和下端水平仪的读数。
909.( )常用的黑色金属有碳素钢和合金钢。
910.( )应根据施工范围大小选择不同颗粒度的石子。
911.( )液压传动一般由3部分组成。
912.( )齿轮传动能保证瞬时传动比恒定,传递运动准确可靠,效率高。
913.( )拆卸轴类零件应根据零件图确定轴的正确拆出方向。
914.( )在拧紧设备地脚螺栓时,要保证拧紧时的扭矩小于所需要的数值。
915.( )扩孔时的切削速度比钻孔大。
916.( )钻床工作前,对工、量和夹具进行全面检查,确认无误后方可操作。
917.( )设备在多级转速运转时,高精密机床空运转时振幅不超过5μ。
918.( )执行元件将油液的压力能转换为带动工作机构的机械能。
919.( )90o角尺通常都是作为相互垂直的两个平面。
920.( )立式钻床必须先做空车试验其机构的工作,然后从高速到低速试验主轴的各级转速和进给量。
921.( )焊接式和卡套式管接头多用于钢管连接中,适用于低压系统。
922.( )检查摇臂钻床立柱与工作台面的垂直度,使用平尺的长度不得小于500mm。
923.( )全剖视图常用于内、外形状都比较复杂的对称机件。
924.( )操作者在工作中除严格遵守操作规程外,还要经常利用听、看、闻、摸等方法,随时关注设备的运行状况。
925.( )电钻的电源电压包括单相和三相两种。
926.( )石棉橡胶板适用于最高温度650oC、最高压力5MPa以下,以水、水蒸气等为介质的设备、管道法兰连接用密封材料。
927.( )液压传动借助于处在密封容积内的液体的压力来传递动力及能量。
928.( )设备吊装时要用到金属型材和枕木。
929.( )单臂式吊架是桥式起重机的一种。
930.( )试用期内,劳动者可以随时通知用人单位解除劳动合同。
931.( )立式钻床由电动机、床身、工作台、主轴变速箱4部分组成。
932.( )采用刮削的方法可以加工出000级平板。
933.( )根据被测轴内孔的形状和尺寸选用心轴。
934.( )检查摇臂钻床主轴回转轴线与工作台面的垂直度时,应分别检查主轴回转轴线对底座工作台的纵向、横向垂直度误差。
935.( )90o角尺使用后一定卧放,以减小变形。
936.( )利用量棒可以检查机床旋转轴线的径向、轴向窜动。
937.( )卧式车床周保养内容中的对操纵传动的保养是指检查主轴箱、进给箱、溜板箱和尾座的技术状态。
938.( )同一根起重杆,由于起吊的方法不一样,所能吊起的最大重量也不相同。
939.( )在较小图形上绘制点画线时,不可以用细实线代替。
940.( )职业道德是规范约束从业人员职业活动的行为准则。
941.( )钻夹头用来装夹13mm以内的直柄钻头。
942.( )减速器箱盖与箱座结合面若有变形应用水平仪刮研结合面。
943.( )断面图与剖视图的区别是,断面图只画出机件被切断处的断面形状,剖视图除了画出断面形状外,还必须画出断面后的可见轮廓线。
944.( )滑轮是用来支承挠性件并引导其运动的起重工具。
945.( )热处理是将钢在固态下采用适当的方式进行加热、保温和冷却,获得所需的组织和性能。
946.( )固定铆接包括坚固铆接和紧密铆接。
947.( )订立合同的目的、内容和主体要合法。
948.( )龙门式吊架可以在没有起重设备的车间内起吊和移动重物。
949.( )使用卷扬机时,首先要检查电气接地是否可靠。
950.( )遇见有人触电,必须用最快方法使触电者安全脱离电源。
951.( )錾子楔角的选择,应在满足刀刃强度的前提下尽量选择较大的数值。
952.( )在进行卧式车床外观质量检查时,手轮或手柄转动力不超过60N。
953.( )游标卡尺测量精度有0.1mm、0.05mm和0.02mm。
954.( )机床性能、空运转试验可参照各地区金属切削机床通用修理质量验收标准的主要内容进行。
955.( )平行投影分为斜投影和正投影两种。
956.( )表示零件结构、大小及技术要求的图样称为装配图。
957.( )斜垫铁应成对使用,如果只用一块斜垫铁时,下面要放一块平垫铁配合使用。
958.( )常用的密封胶有液态密封胶、硅酮形液态密封胶、厌氧胶、热熔型密封胶和带胶垫片等。
959.( )使用千分尺测量,当微分筒转动一周时,测微螺杆轴向移动0.01mm。
960.( )利用量棒可以检查机床轴线与平面间的平行度、平面度。
961.( )服务群众是职业道德中的最高境界,同时也是做人的最高境界。
962.( )基孔制配合,j~n为过渡配合。
963.( )机械设备二次灌浆常采用500号或600号水泥。
964.( )导轨直线度分为垂直面内直线度和水平面内直线度两种。
965.( )设备电气系统、液压系统在总装前应对电气系统是否按原理走线进行检查。
966.( )整体式圆柱铰刀主要用于铰削非标准孔。
967.( )设备空运转试验时产生的发热故障主要指设备温度的上升超过了70℃。
968.( )百分表是一种带指示表的精密量具。
969.( )离心泵的特点之一就是在泵旋转前必须将进口处充满液体。
970.( )链传动的传动比等于两链轮转速的正比。
971.( )设备液压系统管路图反映传动元件性能的参数是压力和流量。
972.( )精加工时,切削深度要根据形状公差和表面粗糙度的要求来确定。
973.( )设备的日常维护保养检查的主要内容中的润滑是指按时加油和换油,油质应符合要求。
974.( )钻孔是一种精加工的方法。
975.( )斜齿圆柱齿轮的正确啮合条件是,模数相等,齿形角相等。
976.( )点检是指专业维修人员在操作人员参与下,定期对设备进行检查。
977.( )百分表的分度值为0.001mm。
978.( )左视图反映物体的前、后和上、下的相对位置关系。
979.( )设备液压技术包括液压系统原理图、液压系统管路图和液压动作程序及调整方法。
980.( )V带的截面积越大,其传递的功率越大。
981.( )安装设备地脚螺栓工作由土建部门进行。
982.( )活扳手钳口的开口度应适合螺钉(或螺母)对边间距尺寸,过宽会损坏螺栓。
983.( )液压传动渗入空气容易引起爬行。
984.( )拆卸轴类零件前,应了解相关部位的结构和零部件间的配合情况。
985.( )立式钻床的安装包括基础准备和搬运与安装。
986.( )强力作业时,应尽量使力朝向台虎钳的固定钳身。
987.( )水属于液体润滑剂。
988.( )使用千分尺测量,当微分筒转动一格时,测微螺杆轴向移动0.01mm。
989.( )检查摇臂钻床立柱与工作台面的垂直度时,应分别检查立柱纵向、侧向母线对底座工作台的纵向、横向垂直度误差。
990.( )切削加工时,切削深度对切削力影响最小。
991.( )熔断器在电路中主要作用是对电动机进行过载保护。
992.( )减速器是输入高转速、输出低转速,传递转速的简单机械装置。
993.( )互换性是指在同一规格的一批零件或部件中,可以不经选择、修配或调整,任选其中一件进行装配,就能满足机械产品的使用性能。
994.( )传动效率是从动件输出的功率与主动件输入的功率之比。
995.( )过滤器是储存和释放液体压力能的装置。
996.( )润滑油和润滑脂是两种常用的润滑材料。
997.( )采用故障诊断技术解决设备噪声故障既快又直观,也很准确。
998.( )拆卸零部件要按照与装配相同的顺序进行。
999.( )零件的公差值越大,加工越容易。
1000.( )由于用研点法不能直接测出导轨直线度值,所以一般不用于几何精度检查的最后测量。
1001.( )常用的轴承合金有锡基轴承合金、铅基轴承合金和铝基轴承合金等三类。
1002.( )设备空运转试验前允许试车前进行局部运转,预先润滑。
1003.( )切削温度一般指切削区域的温度。
1004.( )液压传动产生故障不易查找,排除较困难。
1005.( )在设备空运转试验时,对有连续使用要求的设备应从头开始进行检验。
1006.( )软填料靠压盖的径向压力产生轴向变形,贴紧轴表面和填料盒内壁来实现密封。
1007.( )标准公差的数值与公差等级及基本尺寸有关。
1008.( )测量精度为0.02mm的游标卡尺,当两爪合并时,尺身与游标每格之差为0.02mm。
1009.( )选择平尺利用研点法检查机床导轨直线度,通常导轨长度不超过3m。
1010.( )普通螺纹标注中,中等旋合长度不必标注。
1011.( )机修作业用的工具、夹具和量具应设专门库房,由多人负责保管。
1012.( )保护用具是保证工作人员安全操作的用具。
1013.( )力的单位是N。
1014.( )立式钻床就位后,将斜角5o、宽40~60mm的垫铁垫在底座下面。
1015.( )硫使钢产生热脆性,磷使钢产生冷脆性。
1016.( )触电有电伤和电击两种,其中电伤最危险。
1017.( )无氧铜常用于导电、导热和耐腐蚀等器具材料。
1018.( )毡圈不能紧压在轴上,装配时毡圈既要与轴接触,又不能压得过紧。
1019.( )拆卸是设备修理工作中的一部分。
1020.( )压力的单位是Pa。
1021.( )基本视图的投影面有三面。
1022.( )正火热处理是将钢加热到一定温度,保温适当时间,出炉后在空气中冷却的热处理工艺。
1023.( )转速低是离心泵的常见故障。
1024.( )表面粗糙度是由较小的间距和峰谷形成的微观几何形状误差。
1025.( )锯齿的粗细是以锯条25mm内的齿数来表示。
1026.( )液压缸、液压马达属于动力元件。
1027.( )安全用电的原则是不靠近高压带电体。
1028.( )立式钻床就位后,可用精度为0.01mm/1000mm~0.02mm/2000mm的水平仪在纵、横两个方向上进行校正。
1029.( )在设备说明书中都配有设备的精度标准。
1030.( )在设备泄漏处理中,应用密封技术堵漏是最常见和最主要的堵漏方法。
1031.( )机床照明灯应选24伏供电。
1032.( )使用平板研点法检查平面度,可以测出被检平面的平面度值。
1033.( )设备的结构特性代号在通用特性代号之后。
1034.( )人工呼吸适用于有心跳无呼吸的触电者。
1035.( )信誉是企业在市场经济中赖以生存的重要依据。
1036.( )设备机械、电气、液压系统总装后,应对三者单独进行调试。
1037.( )设备地脚螺栓应安装双螺母锁紧。
1038.( )电磨头是一种低速磨削工具。
1039.( )采用锤子敲击拆卸时,可以用锤子直接敲击一般零件。
1040.( )工作时冲击和振动比较大的设备多用铸铁垫铁。
1041.( )设备地脚螺栓与基础连接时,可拆连接只适用于短地脚螺栓。
1042.( )使用平板采取垫塞法检查平面度最大塞片厚度不超过25mm。
1043.( )在轴承附近加装甩油环属于设备治漏中的抛甩方法。
1044.( )划线时铸件和锻件的毛坯表面一般用酒精色溶液。
1045.( )紧密连接是螺纹包括圆柱管螺纹和圆锥内螺纹。
1046.( )修理技术任务书是所修设备的具体修理项目。
1047.( )C620—1主轴拆卸时,在主轴向前移动过程中要注意轴承向后移动的力应对称、均匀,以免将轴颈啃毛。
1048.( )铸造箱体的裂纹缺陷,可采用补焊的方法治漏。
1049.( )40Gr属于特殊性能钢。
1050.( )密封的要求包括可靠和结构简单。
1051.( )颈部是麻花钻的夹持部分,用来定心和传递扭矩。
1052.( )油封装入座孔时应保持垂直压入,切勿歪斜。
1053.( )O型密封圈可用于运动件或固定件的密封。
1054.( )选择划线基准的原则是,尽可能使划线基准与设计基准重合。
1055.( )锰、硅是在炼钢后期加入,属于有害元素。
1056.( )机修钳工常用的拆卸方法包括拉拔法、温差法和破坏法。
1057.( )框式水平仪是线值量仪。
1058.( )在设备空运转试验时,应检验液压系统的安全性。
1059.( )车削时,工件旋转是主运动。
1060.( )普通螺纹标注中,中等旋合长度用字母N表示。
1061.( )卧式车床主轴箱内装的是一个单柱塞泵。
1062.( )密封材料中的高分子弹性体包括橡胶和厌氧胶。
1063.( )在拧紧设备地脚螺栓时,要保证拧紧时的扭矩大于所需要的数值。
1064.( )传动效率小于1。
1065.( )机修作业中的起吊工具是指设计制作的一些吊环和吊钩。
1066.( )基孔制的公差带位于零线的下方,基孔制的最大极限尺寸等于基本尺寸。
1067.( )设备找平后,垫铁应露出设备底座外缘,平垫铁应露出25—50mm。
1068.( )尖嘴式油枪用以压注润滑脂。
1069.( )铣削时,铣刀旋转是主运动。
1070.( )游标万能角度尺是用于直接测量角度的一种量具。
1071.( )精加工时,进给量主要受到表面粗糙度的限制。
1072.( )设备的日保养是操作人员在每班生产中必须对设备进行的日常保养。
1073.( )职业道德的内容包括:职业道德意识和职业道德行为规范。
1074.( )职业道德的内容包括:职业道德意识、职业道德行为规范和职业守则。
1075.( )设备相邻两组垫铁的距离一般应保持500—1000mm。
1076.( )润滑脂散热性能差。
1077.( )零件图是加工制造零件的依据。
1078.( )带传动的效率较高。
1079.( )框式水平仪的读数方法有绝对读数法和相对读数法。
1080.( )使用游标万能角度尺测量角度在0°~50°范围内,不装角尺和直尺。
1081.( )铝是银灰色的金属,广泛应用于建筑行业。
1082.( )Y型密封圈适用于各种相对滑动处的密封。
1083.( )使用卡规检验工件时,通端能通过,止端不能通过,说明工件合格。
1084.( )使用水平仪检查立式车床立柱对工作台面的垂直度时,平尺上水平仪读数与立柱上水平仪读数的最大代数和,就是它们的垂直度误差。
1085.( )用手动试验立式钻床,保证各机构协调后,便可将立式钻床接通电路。
1086.( )设备在各种速度下空运转噪声规定不超过90dB。
1087.( )机床类的代号用相应的汉字读音的第一个字母(小写)表示。
1088.( )按载荷方向装唇形圈时,切勿装反。
1089.( )“活拔”现象是指设备地角螺栓从基础上拔出来的现象。
1090.( )塞尺不能数片重叠使用。
1091.( )柱形分配切削量的丝锥也叫不等径丝锥。
1092.( )摇臂钻床主轴移动到所需位置后,摇臂可紧固在立柱上,主轴变速箱也可紧固在摇臂上。
1093.( )国际卫生组织规定,工作环境噪声不超过60dB。
1094.( )量块有六个面,其中非工作面有4个面。
1095.( )车刀由刀头和刀架组成。
1096.( )组合量块时,为了减少计算误差,应选用最少的块数组合。
1097.( )砂轮机的砂轮质地较脆,因此转速较低。
1098.( )精度为0.02/1000mm的水平仪,其含义是测量面与水平面倾斜角为4″。
1099.( )普通工业齿轮油中加有抗磨添加剂,可以代替机械油用于重负荷设备的润滑。
1100.( )设备地角螺栓中心距超差时,可将地角螺栓加热到一定温度后用大锤或千斤顶进行校正。
1101.( )检查摇臂钻床主轴轴线与工作台面的垂直度应使用500mm的平行平尺。
1102.( )卡套式适用于薄壁钢管、铜管、尼龙管,适用于低压系统。
1103.( )中小型卧式车床溜板箱齿轮、床身齿条等开式传动装置选用2号钙基润滑脂润滑。
1104.( )带传动的使用寿命较长。
1105.( )开口垫铁常用于设备以支座形式安装在金属结构或地平面上,并且受力较大的状况。
1106.( )国家标准规定孔与轴各有28个基本偏差代号。
1107.( )卧式车床的齿轮箱采用的是溅油润滑。
1108.( )平等是指当事人双方以平等的身份订立劳动合同。
1109.( )离心泵装配后的试验达到规定的流量即为合格。
1110.( )水平仪是测量被测平面相对水平面的微小倾角的一种计量器具。
1111.( )合同期内,劳动者可以随时通知用人单位解除劳动合同。
1112.( )正投影能够准确表达物体的真实形状和大小。
1113.( )通用扳手又称为活扳手。
1114.( )滚针轴承是减速器中常用的轴承之一。
1115.( )车刀的前角是指前刀面与基面之间的夹角。
1116.( )俯视图反映物体的上、下和左、右的相对位置关系。
1117.( )桥式起重机出库运输,一般采用平板车运输,无材料消耗。
1118.( )錾削时后角一般选5°~8°比较适宜。
1119.( )普通液压油按40oC的运动黏度分为6个牌号。
1120.( )设备说明书、备件图册、精度标准属于设备操作规程中技术资料的准备。
1121.( )劳动合同的内容中,包括了企业的经营状况。
1122.( )设备地基图是设备安装的基础施工图,包括地基的尺寸、形状及其它特殊要求。
1123.( )劳动合同的内容中,包括了当事人应承担的企业经营的风险系数。
1124.( )基本尺寸相同是配合的前提。
1125.( )铝合金是在纯铝中加入适量的硅和铜两种合金元素。
1126.( )低副能传递较复杂的运动,高副不能传递较复杂的运动。
1127.( )地脚螺栓是将机械设备固定在基础上的一种金属构件。
1128.( )销连接包括圆柱销和圆锥销。
1129.( )调整垫铁用于金属切削机床的安装,但安装精度较低。
1130.( )精密零件拆卸后必须注意放置顺序。
1131.( )职业道德是规范约束从业人员职业活动的基本要求。
1132.( )摇臂钻床由主轴箱、摇臂、工作台、底座、主轴和立柱组成。
1133.( )链传动安装时对两轴线的平行度要求不高。
1134.( )锉刀的材料一般选用T12A制成,经热处理后切削部分的硬度达到56~62HRC。
1135.( )设备基础的验收工作由土建部门进行。
1136.( )焊修裂缝采用冷焊时,施焊的引弧应尽量不在加工区,防止白口化。
1137.( )机件向基本投影面投射所得的视图,称为基本视图。
1138.( )刮削余量的合理确定是提高加工质量的一种手段。
1139.( )短地脚螺栓长度为0.1~1m,用来固定负荷较轻、冲击力不大的的设备。
1140.( )基本偏差是用以确定公差带相对于零线位置的上偏差和下偏差。
1141.( )台虎钳其规格用钳口宽来表示。
1142.( )半剖视图一般适用于外形比较简单、内部结构较为复杂的机件。
1143.( )使用同一液压泵分发不同油品时,必须先将液压泵洗净、擦干后才能使用。
1144.( )将切屑切下所必需的基本运动叫进给运动。
1145.( )边界润滑是指从摩擦面润滑剂分子间摩擦过渡到摩擦面直接接触之间的临界状态。
1146.( )移出断面应尽量配置在剖切平面的延长线上,必要时也可画在其他位置。
1147.( )设备基础的形状是否符合设计要求是验收基础的主要项目之一。
1148.( )钠基润滑脂耐水,适用于不超过120oC的机械摩擦装置的润滑。
1149.( )铝基润滑脂有较好的耐水性及金属表面的防腐蚀性,因此能用于潮湿的工作环境的润滑。
1150.( )电钻具有体积小、使用灵活、携带方便和操作简单的特点。
1151.( )重合断面一般不必标注,但若为不对称图形时,需用箭头表示投影方向。
1152.( )使用卷扬机时,首先要固定好机体,以防工作时发生移动或倾斜。
1153.( )划线精度一般为0.25~0.5mm。
1154.( )劳动既是个人谋生的手段,也是为社会服务的途径。
1155.( )劳动只是个人谋生的一种手段。
1156.( )热处理分为普通热处理和化学热处理。
1157.( )固体润滑是在摩擦面间放入液体润滑剂的润滑形式。
1158.( )机械设备中常用气体、液体、半固体及固体介质作为润滑材料。
1159.( )公差等级高,公差值小;公差等级低,公差值大。
1160.( )正火是将钢加热到一定温度保温后,随炉缓慢冷却的热处理工艺。
1161.( )淬火后进行高温回火称为调质处理。
1162.( )划线时已加工表面一般用石灰水。
1163.( )低温回火主要用于各种弹簧和模具。
1164.( )起吊和搬运重物时,应遵守机修钳工安全操作规程。
1165.( )錾子的楔角主要根据工件材料的硬度来选择。
1166.( )形位公差的标注采用字母标注。
1167.( )丝锥校准部分的牙形不完整。
1168.( )使用手持照明灯时,电压必须低于36V。
1169.( )机器一般由机构组成。
1170.( )比例是指图样中图形与实物相应要素的线性尺寸之比。
1171.( )压力焊是靠低电压、高电流把焊件表面加热到塑性状态或部分熔化状态,然后施加压力使之连接的操作。
1172.( )二次灌浆范围内的光滑基础表面,应铲出麻面,才能保证二次灌浆的质量。
1173.( )爱岗敬业是对从业人员工作态度的首要要求。
1174.( )形位公差的框格一律水平放置。
1175.( )安装重型机械设备以前,一般要进行预压处理,以防止设备安装后基础下沉而影响设备的正常使用。
1176.( )坐标镗床主轴润滑选用2号轴承油。
1177.( )形位公差符号中,“◎”符号表示圆度。
1178.( )液体没有一定的几何形状,但却有几乎不变的体积。
1179.( )检查设备基础的几何尺寸时应考虑二次灌浆后的基础标高。
1180.( )桥式起重机吊运工件时,不能提升过高。
1181.( )劳动法是调整劳动关系的法律规范的总称。
1182.( )形位公差符号中,“—”符号表示直线度。
1183.( )《中华人民共和国劳动法》于1995年1月1日起开始施行。
1184.( )基础放线时,尺寸要正确,测量用标尺要摆正。
1185.( )使新的金属继续投入切削的运动叫主运动。
1186.( )设备液压系统原理图可以用实线或虚线表示管路。
1187.( )空气和蒸汽可以作为气体润滑剂。
1188.( )操作人员应会排除一般性故障。
1189.( )润滑油的黏度有动力黏度和运动黏度两种表示方法。
1190.( )使用电钻时,当孔即将钻穿时,应增大转速和减小压力,以防事故发生。
1191.( )渗碳是将碳原子深入工件表层的工艺方法。
1192.( )电动机属于液压系统的动力元件。
1193.( )C620—1主轴拆卸时,当前轴承从外环脱落后,必须托起主轴后端,以保证主轴水平。
1194.( )}表面热处理是对工件表层进行热处理以改变其组织和性能的工艺方法。
1195.( )在进行装配工作前应检查零件的加工质量,并根据装配质量的要求进行适当的修整。
1196.( )对于配合间隙较小的零部件,在拆卸时要注意对称、受力均匀。
1197.( )切削加工时,工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力叫切削力。
1198.( )精度检查可为制定预修计划、设备更新和验收提供依据。
1199.( )一般轻质油脂闭口闪点。
1200.( )桥式起重机吊运工件时,横梁行走时须鸣铃或吹哨,以引起他人的注意,操作者应时刻注视前面的人和物。
1201.( )由于设备的加工对象、加工时间、加工环境、负荷大小各不相同,单纯采取定期换油会造成油料和人力的浪费。
1202.( )设备电气布线图就是导线走线图。
1203.( )设备说明书是设备制造厂的产品在出厂时携带的技术文件。
1204.( )表面粗糙度将直接影响机械零件的使用性能和寿命。
1205.( )设备润滑系统清洗时最好一边清洗一边轻敲油管,以加强清洗效果,清洗时间通常为0.5h。
1206.( )滚齿机的主运动是刀具的旋转运动,从运动是工件的旋转运动。
1207.( )设备作业计划书由主修人员编制。
1208.( )卧式车床的主运动是工件的旋转运动,从运动是刀具的直线运动。
1209.( )对基础验收合格并将表面清理干净后,即可进行设备基础放线。
1210.( )对于大容量油箱的设备,液压传动设备,精度高、大型、稀有设备,生产上不能停机的设备应采取定期检查、抽油样化验的方法。
1211.( )切削用量是指切削加工过程中切削速度、进给量和切削深度。
1212.( )重物的质量不得超过千斤顶的负载能力。
1213.( )表面越粗糙在相对运动时的阻力也越大。
1214.( )设备液压系统管路图反映了设备油管对各传动元件的连接位置和形式。
1215.( )5t手拉葫芦起重5t重物时,必须由一人拉动。
1216.( )齿轮传动能保证准确的平均传动比,能在较恶劣的环境下工作。
1217.( )设备的主要部件结构及调整是传动系统中最关键的部分。
1218.( )当活塞的有效面积一定时,油液的压力与油液表面上的外力成反比。
1219.( )无固定期的劳动合同明确规定了合同的起始与终止时间。
1220.( )手拉葫芦的起吊高度决定于链长,一般在5m以内。
1221.( )錾削平面用尖錾进行。
1222.( )设备的主要部件结构及调整是机械传动系统的内容。
1223.( )设备液压动作程序及调整方法属于液压技术的内容之一。
1224.( )在进行装配工作前应掌握装配工作的各种技术规范。
1225.( )斜齿圆柱齿轮可以作变速滑移齿轮。
1226.( )常用润滑工具有油桶、油壶和油枪。
1227.( )设备的基础件是设备工作精度测量的基准。
1228.( )在润滑油的贮存和分发过程中要用到润滑工具。
1229.( )用两个以上千斤顶同时顶升重物时,动作务必要协调。
1230.( )在进行卧式车床外观质量检查时,直接传动的丝杠空行程不得超过回转圆周的1/30。
1231.( )斜齿圆柱齿轮传动时产生轴向力。
1232.( )液压系统中油液的压力取决于负载的大小,随着负载的变化而变化。
1233.( )用齿条千斤顶工作时,止退棘爪不必紧贴棘轮。
1234.( )锯条的长度以两端安装孔的中心距表示。
1235.( )千斤顶使用前应注意润滑,不允许用千斤顶长时间支撑重物。
1236.( )设备液压系统原理图是由管路连接液压传动元件的液压系统图。
1237.( )无固定期的劳动合同只规定了合同起始日期,没有终止时间。
1238.( )蜗杆传动的传动比大,传动效率越低。
1239.( )设备完好率是只完好设备台数与总设备台数之比。
1240.( )设备的基础件是与其相配的运动副配刮的基础。
1241.( )奉献社会是职业道德中的最高境界,同时也是做人的最高境界。
1242.( )润滑系统的部件连接面有的采用纸垫密封,每次拆卸维护后最好更换新纸垫。
1243.( )金属起重杆是用管子制成的。
1244.( )设备电气技术包括电气原理图和电气布线图。
1245.( )设备基础用建筑材料的准备是设备安装准备材料必不可少的部分。
1246.( )单臂式吊架起重吨位一般在500kg以上。
1247.( )在杠杆中,力比越大越省力。
1248.( )蜗轮常采用青铜材料制造。
1249.( )设备机械、电气、液压系统总装后,应对三者联合动作进行调试,要求达到动作协调、可靠、准确。
1250.( )齿轮的模数、齿数等均在机械传动系统图中的传动元件主要参数表中反映。
1251.( )润滑装置中的油绳和油毡更换时,必须使用全羊毛制品,不能用合成纤维或混纺制品代用。
1252.( )常用的撬杠就是杠杆的一种。
1253.( )运动副是用来传递运动和力的构件系统。
1254.( )液压泵中的机动泵是一个由电动机带动的齿轮泵。
1255.( )由于冷轧钢板价格较高,故在设备安装中一般采用热轧钢板。
1256.( )设备润滑系统的清洗用油应选用L—AN15机油或L—AN22机油。
1257.( )手拉葫芦的起重链条要垂直悬挂,不得有错扭的链环,以免影响正常作业。
1258.( )用于气动装置的唇形圈装前应涂润滑油。
1259.( )高副是指两构件以面接触的运动副。
1260.( )毡圈密封属于回转运动的密封。
1261.( )手拉葫芦作业前,应检查制动器是否正常可靠。
1262.( )钢丝绳越软,滑轮直径越小。
1263.( )带传动分摩擦传动和啮合传动两种类型。
1264.( )常用安装材料包括金属材料和建筑材料。
1265.( )机械传动系统图还配有传动元件的主要参数表,它反映了元件的材料。
1266.( )设备的精度标准,即精度的检验项目。
1267.( )螺旋传动可以将主动件的回转运动转变为从动件的直线运动。
1268.( )锯路的作用是减少锯缝对锯条的摩擦,使锯条在锯削时不被锯缝卡住或折断。
1269.( )锯削时工件应夹持在虎钳的右边,便于操作。
1270.( )修理工艺包括典型修理工艺和专用修理工艺。
1271.( )龙门式吊架机动性较差。
1272.( )机床修理后试车时,危险部位要加安全罩,周围加设防护网或防护栏杆。
1273.( )普通螺纹的牙型角为60°。
1274.( )铰削余量是由上道工序留下来在直径方向的余量。
1275.( )液压泵属于动力元件。
1276.( )常用的安装材料中的金属材料有各种型钢和管材。
1277.( )锉削精度可控制在0.01mm左右,表面粗糙度值可达到Ra0.8。
1278.( )部件装配要达到装配规范和技术要求,还要达到设备修理通用技术标准。
1279.( )第一次大修,没有典型修理工艺的通用设备也要编制专用修理工艺。
1280.( )在进行部件装配时,对于组合件要进行试装。
1281.( )起锯方法有两种远起锯和近起锯,一般情况下采用近起锯。
1282.( )立式钻床安装前,地基应50%凝固。
1283.( )新机床经调整安装水平后,应进行清洗、加油,并进行空运转试验。
1284.( )在机械系统装配调整时要注意正确的装配方法,以提供可靠的数据供调整。
1285.( )部件、零件、组合件的装配原则是:设备要符合技术要求和精度标准。
1286.( )液压千斤顶的动力元件是手动柱塞泵。
1287.( )吊装机床前,应先把其外表擦净,然后在地基上的适当位置安放临时垫铁。
1288.( )溢流阀属于压力控制阀。
1289.( )减速器箱体失效主要是轴承的磨损。
1290.( )链传动的传动比等于两链轮齿数的反比。
1291.( )3个滑轮并在一起叫做三三滑轮。
1292.( )减速器是以高速输入、低速输出传递力矩的装置,所以失效是由力矩造成的。
1293.( )角接触球轴承是减速器中常用的轴承之一。
1294.( )单向阀属于压力控制阀。
1295.( )聚四氟乙烯常用于防腐蚀、耐高温和减磨防爬行的密封装置中。
1296.( )工件将要锯断时压力要轻。
1297.( )离心泵工作时液体被叶轮带动旋转而获得能量,当液体进入管道后,一部分能量转变为压力。
1298.( )机床检修高压容器时,必须先打开所有进气阀。
1299.( )刮研点的增加是精刮的关键技术。
1300.( )顺向锉的锉纹整齐一致,比较美观。
1301.( )交叉锉一般用于作精锉削加工。
1302.( )锉削内圆弧面时,锉刀要同时完成三个运动过程。
1303.( )离心泵装配后的试验时,离心泵启动,当转速正常后,方可逐渐开启排出口阀门。
1304.( )设备修理前的技术准备包括设备的预检和技术资料的准备。
1305.( )锉削外圆弧面,锉刀同时完成两个运动过程。
1306.( )导向滑轮属于定滑轮。
1307.( )在编制修理技术任务书时,要详细调查设备修前技术状况、修前设备检测结果、设备存在的主要缺陷及产品工艺对设备的技术要求。
1308.( )立式钻床可用于对不同材料进行钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和攻螺纹的工作。
1309.( )使用绞磨时,须先将磨体固定牢固,以防工作时产生偏斜。
1310.( )立式钻床,一般用来钻大、中型工件上的孔。
1311.( )刮削是手工操作专用刮削工具,铲去工件表面一层很薄金属的一种精加工方法。
1312.( )软填料密封俗称盘根,是用软填料填塞环缝的压紧式密封。
1313.( )钳工的刮削技术主要反映在粗刮上。
1314.( )油箱的作用只是储油。
1315.( )齿轮传动可以实现无级变速。
1316.( )钻孔是用钻头在实体材料上加工孔的方法。
1317.( )柄部是磨削麻花钻时作退刀槽使用,打印钻头的规格、材料及商标。
1318.( )设备复杂系数是衡量设备与修理工作水平的基本测算数据。
1319.( )机械设备基础常采用300号或400号水泥。
1320.( )立式钻床由机械结构系统和电动机2大部分组成。
1321.( )在进行刮削工作时,刮削余量与刮削面积有关。
1322.( )设备复杂系数是表示设备复杂程度的一个量,用FJ表示。
1323.( )静密封就是两固定结合面间的密封。
1324.( )回转式台虎钳比固定式台虎钳多了一个底座,能满足不同方位的加工需要。
1325.( )垫片密封属于静密封。
1326.( )检查设备精度,恢复设备的使用性能属于中修内容。
1327.( )管接头是油管与油管、油管与液压元件间的可拆性连接。
1328.( )按齿轮形状不同,可将齿轮传动分为圆柱齿轮传动和圆锥齿轮传动。
1329.( )维护是一种保持设备规定技术性能的日常活动,修理是排除临时故障、恢复设备技术性能的活动。
1330.( )钻削时进给量合理选择,孔快钻穿时压力要轻。
1331.( )螺纹的密封就是在外螺纹上缠麻丝并涂铅油。
1332.( )油管是用以连接液压元件和输送液压油的。
1333.( )设备灌浆时,要分层捣实,并检查螺栓,如有歪斜要及时扶正。
1334.( )螺纹的密封属于间隙密封。
1335.( )起钻时先钻出一个浅坑,观察钻孔位置是否正确,并要不断的找正。
1336.( )基础浇灌完毕后,不允许立即进行机械设备的安装,而应该至少养护5~10天。
1337.( )在进行刮研工作时,涂显示剂应薄厚适中,涂抹均匀。
1338.( )机修钳工进行刮削工作中,如果显示剂过稀或过稠,在推研时高点会色泽鲜明。
1339.( )在企业内部的设备修理生产组织形式有分散式、集中式和混合式。
1340.( )混合式修理组织形式,即企业的设备大、中修集中在修理基地。
1341.( )摇臂钻床可以对安置在工作台上、底座上的各种大小的工件进行钻削。
1342.( )锪孔方法与钻孔方法不同。
1343.( )摇臂钻床加工时没有立钻方便。
1344.( )联轴器的作用有补偿两轴的位置偏差,吸收振动,减少冲击,用于安全装置或调整装置。
1345.( )锪孔时主要问题是所锪端面与钻面出现振痕。
1346.( )弹性联轴器包括金属弹性元件联轴器和非金属弹性元件联轴器。
1347.( )为防止按精度刮削的平板在使用过程中变形,必须对原始平板进行退火处理。
1348.( )锪孔时的进给量为钻孔的2~3倍。
1349.( )片式摩擦离合器若平面度不好,则压紧和松开时有弹性存在,易磨损,也易发热。
1350.( )锪孔时锪钻的轴线应与孔的轴线一致。
1351.( )加长泄漏通道的长度以增加其泄漏阻尼属于设备治漏中的疏导方法。
1352.( )圆锥齿轮传动一般用于高速重载的场合。
1353.( )侧齿式离合器的常见故障是由于齿形的磨损或损坏而使轴在旋转中打滑。
1354.( )模数的单位是mm。
1355.( )设备润滑图的内容包括设备的润滑点、润滑油的牌号和润滑方式。
1356.( )机械传动技术包括设备润滑图。
1357.( )砂轮机由电动机、砂轮、砂轮机座、托架和防护罩等部分组成。
1358.( )密闭式箱体,由于温度升高,内部压力加大而发生泄漏,故在箱盖上的适当位置应加一通气孔。
1359.( )使用砂轮机磨削时,操作者应站在砂轮机的左面,用力不宜过大。
1360.( )砂轮机启动后,应待砂轮旋转平稳后再进行磨削。
1361.( )电钻在机床修理和装配过程中,可用于工件形状或加工部位受限制时的钻孔。
1362.( )采用单相电压的电钻规格有6mm、10mm、19mm和23mm共4种。
1363.( )使用电钻前,应先空转3min,检查传动部分是否正常。
1364.( )在设备修理时,拆卸工作质量直接影响修理周期和修理质量。
1365.( )电磨头适用于零件的修理、修磨和除锈,在夹具的装配调整中也可使用。
1366.( )使用螺钉旋具时应根据螺钉头部沟槽形状,选用相应的螺钉旋具。
1367.( )设备的日常维护保养就是平时的周保养。
1368.( )设备的日常维护保养是当班的操作人员进行的,机修钳工负责对维护保养进行指导和监督。
1369.( )在使用加热拆卸的方法拆卸零件时,对不应热膨胀的部位可用石棉加以保护。
1370.( )设备电气系统、液压系统在总装前应对联合动作进行调试。
1371.( )使用螺钉旋具时,应向螺钉方向用力。
1372.( )减速器的主要结构包括输入轴、输出轴、传动元件和附件。
1373.( )减速器箱体轴承孔磨损或有拉毛时可采用精刨箱盖与箱座结合面,然后直接镗孔成型的方法修理。
1374.( )如减速器中传动轴轴颈磨损可采用镀铬或刷镀技术进行修复。
1375.( )设备的日保养是设备保养最基础的工作,要求做到经常化和制度化。
1376.( )卧式车床日保养内容中的班前保养是指操作时,随时注意机床是否有异常声音,主轴温升和安全保险是否正常。
1377.( )台式钻床携带方便,常用于中、小工件的钻孔。
1378.( )若减速器轴键槽磨损可在原键槽180°处重铣键槽。
1379.( )台式钻床常用于小型工件钻、扩直径16mm以下的孔。
1380.( )呆扳手为特种扳手。
1381.( )离心泵叶片两侧的液体压力是不等的,所以会产生轴向力。
1382.( )卧式车床日保养内容中的班后保养包括关闭电源,所有的手柄归到零位。
1383.( )使用活扳手应让固定钳口承受主要作用力,并且用力均匀,否则容易损坏扳手。
1384.( )机修钳工应根据零部件的结构特点,采用合理的拆卸方法。
1385.( )卧式车床周保养的内容包括对外观、操纵系统和电气系统。
1386.( )对严重锈蚀而难以拆卸的连接件,不要强行锤击,应加煤油浸润锈蚀部位。
1387.( )在拉卸轴的过程中,要妥善保管从轴上脱落下来的零部件。
1388.( )卧式车床的润滑操作是关闭电源,在开启主轴箱盖,从主轴箱内的油面高度指示牌检查润滑油的油面高度,发现油面下降,应及时补充。
1389.( )对卧式车床的各润滑点的润滑状态进行检查,发现润滑不足时,应通知机修钳工及时补充。
1390.( )带有唇口密封的旋转轴密封件称为油封,油封由橡胶制成,用金属骨架加强,并用环形弹簧加压。
1391.( )刮花是一种装饰性刮削,既增加了加工表面的美观又在滑动表面起存油作用。
1392.( )在拉卸轴的过程中,要保管从轴上脱落下来的键,以免无法安装。
1393.( )O形圈是一种横截面形状为圆形的耐油橡胶环。
1394.( )拆卸或装配O形圈时要仔细,防止O形圈被切断。
1395.( )工件装夹必须牢固可靠,严禁戴手套操作钻床。
1396.( )油墨作为刮研显示剂适用于有色金属件的刮研显点。
1397.( )台式钻床由机械结构系统和电动机2大部分组成。
1398.( )台式钻床由电动机、头架、工作台和底座组成。
1399.( )台虎钳夹紧工件时松紧适当,要用手或借助其它工具加力来板紧手柄。
1400.( )设备的日常维护保养检查的主要内容有整齐、清洁和润滑。
1401.( )电磨头新安装砂轮必须进行修整,否则直接影响加工精度。
1402.( )蓝油作为刮研显示剂适用于色金属件的刮研显点。
1403.( )机床通用操作保养规程包括调整机床时,要正确使用调整和拆装工具,严禁乱敲乱打。
1404.( )使用水平仪测量读数时,气泡移动方向与测量方向一致为“+”反之为“—”。
1405.( )使用电磨头时,砂轮和工件的接触力不能过大。
1406.( )螺纹连接的装拆工具包括螺钉旋具和扳手。
1407.( )螺钉旋具可分为一字旋具、十字旋具和快速旋具。
1408.( )拆卸轴类零件前,必须仔细检查轴和轴上的定位紧固件是否已经完全被拆除。
1409.( )拆卸轴类零件正确的拆出方向总是在箱体孔的小端。
1410.( )机床通用操作保养规程包括严禁超规格、超负荷使用机床。
1411.( )在拆卸轴类零件过程中,轴上的键容易被齿轮卡住。
1412.( )切削用量是指切削加工过程中切削速度和进给量。
1413.( )画断面图时当剖切平面通过回转面形成的孔或凹坑的轴线时,其结构按剖视图绘制。
1414.( )表面粗糙度符号的尖端必须从材料内指向加工表面。
1415.( )金属材料通常分为黑色金属和有色金属。
1416.( )可调节式手铰刀用于铰削标准孔。
1417.( )精铰时,铰削余量小。
1418.( )在拆卸轴类零件过程中,弹性卡圈和垫圈等容易落入轴槽内被其它零件卡住。
1419.( )柄部是攻螺纹时被夹持的部分,起传递扭矩的作用。
1420.( )外螺纹的牙顶(大径)及螺纹终止线用细实线表示。
1421.( )机械设备安装用金属材料中的型材,施工中尽量不要破坏型材的原有形状,使之可以重复使用,以降低安装成本。
1422.( )Ra表示轮廓算术平均偏差。
1423.( )起吊工具是机修作业中使用的工具中的一种。
1424.( )国家标准规定渐开线圆柱齿轮分度圆上的齿形角等于20°。
1425.( )Q235—A·F普通碳素结构钢,A表示脱氧方式。
1426.( )设计给定的尺寸称为实际尺寸。
1427.( )锥形分配切削量的丝锥也称等径丝锥。
1428.( )在剖视图中表示螺纹连接时,其旋合部分应按外螺纹的画法表示。
1429.( )翻转夹具属于特殊形状零部件的刮削夹具。
1430.( )允许尺寸的变动量称为尺寸误差。
1431.( )基圆内无渐开线。
1432.( )攻不通孔螺纹时,钻孔深度等于螺纹有效长度加0.7倍直径。
1433.( )蜗杆传动效率低,原因是啮合区的相对滑动速度大,摩擦损失大。
1434.( )攻不通孔螺纹时,钻孔深度要小于螺纹的有效长度。
1435.( )蜗杆传动,蜗轮一般为主动件。
1436.( )轴瓦刮削夹具,在轴瓦刮削时用以固定轴瓦,并可以旋转一定的角度,使刮削操作人员能以较舒适的体位进行刮削。
1437.( )框式水平仪的测量读数是平行于地平面方向的。
1438.( )车削时切削速度与工件选定点的旋转直径成正比。
1439.( )选择公差等级的原则是,在满足使用要求的条件下,选择低的公差等级。
1440.( )Q235—A·F普通碳素结构钢,A表示质量等级。
1441.( )三爪千分尺,它的结构是3个测爪沿径向同时外伸。
1442.( )车削时切削速度与工件的转速成正比。
1443.( )碳素钢是指含碳量大于0.0218%小于2.11%,且不含有特意加入合金元素的铁碳合金。
1444.( )设备作业计划书的编制给设备的修前准备和一些辅助工作都提出了具体要求,所以它也是一份调度生产的指令。
1445.( )运动速度较低时选用润滑油。
1446.( )三爪式油枪用以压注润滑脂。
1447.( )攻螺纹前底孔孔口倒角,倒角处的直径略大于螺纹大径,通过螺纹两端都要倒角。
1448.( )攻韧性材料的螺孔时,要加合适切削液。
1449.( )合金钢是在碳钢的基础上,为了改变钢的性能,在以冶炼时有目的地加入一种或数种合金元素。
1450.( )经防腐处理的枕木,在大型设备安装时,枕木用作支垫大型零部件,一般与液压千斤顶组合使用。
1451.( )螺纹按螺旋线多少分为单线、双线和多线。
1452.( )计算弯曲工件坯料长度时,可按中性层的长度进行计算。
1453.( )不锈钢属于合金工具钢。
1454.( )设备基础用建筑材料中的砂,一般采用河砂。
1455.( )影响切削力的主要因素有工件材料、刀具角度、切削液和切削用量。
1456.( )矩形花键的键数为偶数。
1457.( )材料弯曲中也有弹性变形,为抵消材料的弹性变形,变形过程中应少弯些。
1458.( )键连接包括平键、导向平键、半圆键和楔键。
1459.( )切削加工时,切削速度对切削力影响较小。
1460.( )桥式起重机试车验收时,应准备角钢做厂房两端的安全限位挡尺。
1461.( )铸铁是含碳量小于2.11%的铁碳合金。
1462.( )钻头套用来装夹直柄钻头。
1463.( )GB/T91—2000 5×50表示开口销、销长度为50mm和销直径Φ5mm。
1464.( )平尺是刮削和测量机床导轨面精度的基准工具。
1465.( )白口铸铁既脆又硬,很难进行切削加工,主要用于炼钢。
1466.( )铸铁具有优良的铸造性能和切削加工性能,耐压、耐磨和减震等性能,所以应用广泛。
1467.( )铸铁与钢相比,力学性能较低。
1468.( )机床夹具至少由3部分组成。
1469.( )在常温下进行的弯曲称为冷弯。
1470.( )选择公差等级的原则是,在满足使用要求的条件下,选择高的公差等级。
1471.( )当弯曲材料厚度大于5mm或直径较大的棒料和管料进行弯曲时,需要先进行加热,这种方法称为热弯。
1472.( )角度块属于专用测量工具。
1473.( )机车车轮为圆柱面过盈连接。
1474.( )专用测量工具包括心棒和桥板。
1475.( )心棒属于专用测量工具。
1476.( )弹性环连接,在轴向力的作用下,内环缩小、外环胀大而形成过盈连接。
1477.( )按铆接方法分为热铆和冷铆。
1478.( )根据孔与轴公差带相对位置的不同,配合分为两种。
1479.( )黄铜是以锌为主的铜合金。
1480.( )轴承合金是用来制造滑动轴承的材料。
1481.( )应根据两导轨面之间的跨距选用桥板。
1482.( )定位元件能保证工件在夹具中位于正确的加工位置。
1483.( )硬度是金属材料受拉力在拉断前产生永久变形的能力。
1484.( )通用夹具适用于单件小批量生产。
1485.( )工具、夹具和量具使用完毕后,必须擦净上油,方能入库保管。
1486.( )铸铁不如钢切削加工性能好。
1487.( )铸铁采用冷焊法时,铸铁件的整体温度不高于200oC。
1488.( )基轴制的公差带位于零线的上方,基孔制的最小极限尺寸等于基本尺寸。
1489.( )分度头的主要规格是以顶尖中心线到底面的高度表示。
1490.( )切削加工金属材料的难易程度称为切削加工性能。
1491.( )分度头是铣床上等分圆周用的附件。
1492.( )引起设备泄漏的原因中的先天性问题包括设计问题和配合面加工问题。
1493.( )基孔制配合,a~h为间隙配合。
1494.( )形位公差是形状公差和位置公差的统称。
1495.( )国家标准规定了12项形位公差。
1496.( )焊修裂缝的冷焊工艺中的焊后保温,小件可用石棉保温。
1497.( )一般波距与波高之比大于40属于表面粗糙度范围。
1498.( )密封的功能是阻止流体的泄漏。
1499.( )除高分子弹性体材料可以作为密封材料外,塑料、纤维、无机材料和金属也可作为密封材料。
1500.( )錾子的材料一般采用T12A。
初级机修钳工(判断题)答案
901. √ 902. √ 903. × 904. √ 905. √ 906. √
907. × 908. √ 909. × 910. √ 911. × 912. √
913. × 914. × 915. × 916. × 917. × 918. √
919. × 920. × 921. × 922. × 923. × 924. √
925. √ 926. × 927. √ 928. × 929. × 930. √
931. × 932. × 933. √ 934. √ 935. × 936. √
937. √ 938. √ 939. × 940. √ 941. √ 942. ×
943. √ 944. √ 945. √ 946. × 947. √ 948. √
949. × 950. √ 951. × 952. × 953. √ 954. √
955. √ 956. × 957. √ 958. √ 959. × 960. ×
961. × 962. √ 963. √ 964. √ 965. √ 966. ×
967. × 968. √ 969. × 970. √ 971. √ 972. ×
973. √ 974. × 975. × 976. × 977. × 978. √
979. √ 980. √ 981. × 982. × 983. √ 984. √
985. × 986. √ 987. √ 988. √ 989. √ 990. ×
991. × 992. × 993. √ 994. √ 995. × 996. √
997. √ 998. × 999. √ 1000. √ 1001. √ 1002. √
1003. × 1004. √ 1005. √ 1006. × 1007. √ 1008. √
1009. × 1010. √ 1011. × 1012. √ 1013. √ 1014. √
1015. √ 1016. × 1017. × 1018. √ 1019. √ 1020. √
1021. × 1022. √ 1023. × 1024. √ 1025. √ 1026. ×
1027. × 1028. √ 1029. √ 1030. √ 1031. × 1032. ×
1033. √ 1034. √ 1035. √ 1036. × 1037. × 1038. ×
1039. × 1040. × 1041. × 1042. × 1043. √ 1044. ×
1045. √ 1046. × 1047. √ 1048. × 1049. × 1050. ×
1051. × 1052. √ 1053. √ 1054. √ 1055. × 1056. ×
1057. × 1058. × 1059. √ 1060. √ 1061. √ 1062. √
1063. √ 1064. √ 1065. × 1066. × 1067. × 1068. ×
1069. √ 1070. √ 1071. √ 1072. √ 1073. × 1074. √
1075. √ 1076. √ 1077. √ 1078. × 1079. × 1080. ×
1081. × 1082. √ 1083. √ 1084. × 1085. √ 1086. ×
1087. × 1088. √ 1089. √ 1090. × 1091. × 1092. √
1093. × 1094. √ 1095. × 1096. × 1097. × 1098. √
1099. × 1100. √ 1101. √ 1102. × 1103. √ 1104. ×
1105. × 1106. √ 1107. √ 1108. √ 1109. × 1110. √
1111. × 1112. √ 1113. √ 1114. × 1115. √ 1116. ×
1117. √ 1118. √ 1119. √ 1120. √ 1121. × 1122. ×
1123. × 1124. √ 1125. × 1126. × 1127. √ 1128. ×
1129. × 1130. × 1131. × 1132. √ 1133. × 1134. ×
1135. × 1136. √ 1137. √ 1138. × 1139. √ 1140. ×
1141. √ 1142. × 1143. √ 1144. × 1145. √ 1146. √
1147. √ 1148. × 1149. √ 1150. √ 1151. × 1152. √
1153. √ 1154. √ 1155. × 1156. × 1157. × 1158. √
1159. √ 1160. × 1161. √ 1162. × 1163. × 1164. ×
1165. √ 1166. × 1167. × 1168. √ 1169. √ 1170. √
1171. √ 1172. √ 1173. √ 1174. √ 1175. × 1176. √
1177. × 1178. √ 1179. × 1180. √ 1181. √ 1182. √
1183. √ 1184. × 1185. × 1186. √ 1187. √ 1188. √
1189. √ 1190. × 1191. √ 1192. × 1193. × 1194. √
1195. √ 1196. √ 1197. √ 1198. √ 1199. × 1200. √
1201. √ 1202. × 1203. √ 1204. √ 1205. × 1206. √
1207. × 1208. √ 1209. √ 1210. √ 1211. √ 1212. √
1213. √ 1214. × 1215. × 1216. × 1217. √ 1218. ×
1219. × 1220. √ 1221. × 1222. × 1223. √ 1224. √
1225. × 1226. × 1227. × 1228. × 1229. √ 1230. √
1231. √ 1232. √ 1233. × 1234. √ 1235. √ 1236. √
1237. √ 1238. √ 1239. × 1240. √ 1241. √ 1242. √
1243. × 1244. √ 1245. √ 1246. × 1247. √ 1248. √
1249. √ 1250. √ 1251. √ 1252. √ 1253. × 1254. √
1255. × 1256. √ 1257. √ 1258. × 1259. × 1260. √
1261. × 1262. × 1263. √ 1264. × 1265. × 1266. ×
1267. √ 1268. √ 1269. × 1270. √ 1271. × 1272. √
1273. √ 1274. √ 1275. √ 1276. × 1277. √ 1278. √
1279. √ 1280. √ 1281. × 1282. √ 1283. × 1284. ×
1285. √ 1286. √ 1287. √ 1288. √ 1289. × 1290. √
1291. √ 1292. √ 1293. × 1294. × 1295. √ 1296. √
1297. × 1298. × 1299. √ 1300. √ 1301. × 1302. √
1303. √ 1304. × 1305. √ 1306. √ 1307. √ 1308. √
1309. √ 1310. × 1311. √ 1312. √ 1313. × 1314. ×
1315. × 1316. √ 1317. × 1318. √ 1319. √ 1320. √
1321. √ 1322. × 1323. √ 1324. √ 1325. √ 1326. ×
1327. √ 1328. √ 1329. √ 1330. √ 1331. × 1332. √
1333. √ 1334. × 1335. √ 1336. × 1337. √ 1338. ×
1339. √ 1340. × 1341. √ 1342. × 1343. × 1344. √
1345. √ 1346. √ 1347. × 1348. √ 1349. √ 1350. √
1351. × 1352. × 1353. √ 1354. √ 1355. × 1356. √
1357. √ 1358. √ 1359. × 1360. √ 1361. √ 1362. ×
1363. × 1364. √ 1365. √ 1366. × 1367. × 1368. √
1369. √ 1370. × 1371. √ 1372. × 1373. √ 1374. √
1375. √ 1376. × 1377. × 1378. × 1379. × 1380. ×
1381. √ 1382. √ 1383. √ 1384. √ 1385. × 1386. √
1387. √ 1388. √ 1389. × 1390. × 1391. √ 1392. ×
1393. √ 1394. × 1395. √ 1396. × 1397. √ 1398. ×
1399. × 1400. × 1401. √ 1402. √ 1403. √ 1404. √
1405. √ 1406. √ 1407. × 1408. √ 1409. × 1410. √
1411. × 1412. × 1413. √ 1414. × 1415. √ 1416. ×
1417. √ 1418. √ 1419. √ 1420. × 1421. √ 1422. √
1423. √ 1424. √ 1425. × 1426. × 1427. √ 1428. √
1429. × 1430. × 1431. √ 1432. × 1433. √ 1434. ×
1435. × 1436. √ 1437. × 1438. √ 1439. √ 1440. √
1441. √ 1442. √ 1443. √ 1444. √ 1445. × 1446. √
1447. √ 1448. √ 1449. √ 1450. √ 1451. √ 1452. √
1453. × 1454. √ 1455. √ 1456. √ 1457. × 1458. √
1459. √ 1460. √ 1461. × 1462. × 1463. √ 1464. √
1465. √ 1466. √ 1467. √ 1468. √ 1469. √ 1470. ×
1471. √ 1472. × 1473. √ 1474. √ 1475. √ 1476. √
1477. √ 1478. × 1479. √ 1480. √ 1481. √ 1482. √
1483. × 1484. √ 1485. √ 1486. × 1487. √ 1488. ×
1489. √ 1490. √ 1491. √ 1492. × 1493. √ 1494. √
1495. × 1496. × 1497. × 1498. √ 1499. √ 1500. ×
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